موضوعات قابل بحث دراین درس شامل عناوین زیر می باشد، که به صورت خلاصه به هر یک خواهیم پرداخت.
اصول ایستایی واعضای تشکیل دهنده بنا.
مقاومت ساختمان وایستایی درمقابل حریق.
انواع ساختمان از لحاظ سازه و ساختار.
چگونگی بهره گیری از بنا ونوع تصرف.
عوامل موثر در توسعه حریق در داخل بنا.
محدود کردن وکنترل آتش در داخل بنا.
1-7- اصول ایستایی واعضای تشکیل دهنده بنا
2-7- تعریف بار
3-7- انواع بارها
4-7- بارزنده
5-7- بار مرده
6-7- بارهای اضافه شونده
7-7- بارهای ضربه ای
8-7- بار ناشی از باد.
درهنگام آتش سوزی بعلت ازدست دادن مقاومت ساختمان باد زودتر ساختمان را خراب می کند.
ادامه مقاله را در ادامه مطلب مشاهده نمایید
1-2 - تعریف خاموش کننده
2- 2-انواع خاموش کننده ها
3-2- تأمین فشار درخاموش کننده ها
1-فشار(گاز) حاصل از واکنش 2 ماده شیمیائی
2-فشار یک گاز بی اثر از قبیل (CO2 یا N2) در داخل فشنگی
3-فشار هوا( ازطریق کمپرسور) با سیلندر هوا
4-فشار درونی ماده خاموش کننده
4-2 -خاموش کننده های محتوی آب
5-2-خاموش کننده های محتوی آب وگاز
6-2- خاموش کننده آب وهوا
1-فشار داخل سیلندر را نشان می دهد
2-درصورتیکه فشار دستگاه به هر عللی افزایش یابد فشار سنج از هم پاشیده وفشار آن تخلیه می گردد.
1- بدنه اصلی
2- لوله خروجی (داخلی)
3- نازل
4- شیلنگ لاستیکی
5- اهرم شیر
6- دستگیره
7- فشار سنج
8- ضامن
ادامه مقاله را در ادامه مطلب مشاهده نمایید
هر موجود زنده ای برای زیستن احتیاج به اکسیژن هوا دارد واگر به هر علتی اکسیژن به قسمتهای مختلف بدن کم برسد باعث ناراحتی می گردد .
در موجودات زنده ماننده ، انسان و حیوان سیستم گردش خون وظیفه رساندن اکسیژن به بافتها و بازگردادن گاز کربنیک به ششها را دارد و چناچه اکسیژن از حد لازم جهت مصرف کمتر باشد و یا آلوده به گازهای سمی و یا بخارات مواد دیگر گردد غیر قابل استفاده بوده و نیاز بدن را جوابگو نخواهد بود .
کمبود اکسیژن در ارتفاعات و یا در زیر زمین مانند معادن نیز گاه انسان و حیوانات را تهدید به مرگ می کند .
تمام موارد بالا و عوامل مختلف دیگر وجود وسیله ای که هوا رسانی نماید و کمبود اکسیژن را رفع کند مورد توجه قرار می دهد و بدین خاطر در آتش نشانی از دستگاههای تنفسی استفاده می شود .
قبل از تشریح انواع دستگاههای تنفسی و توضیح قسمتهای مختلف هر یک باید عمل دوم و عمل بازدم و مقدار مصرف هر شخص در دقیقه معلوم گردد و سپس وسیله مناسب انتخاب شود .
2-3- عمل دم
هوای اطراف ما دارای 21% اکسیژن 78% نیتروژن و 1% گازهای بی اثر است و در هر بار تنفس این مقدار وارد بدن می گردد از 21% اکسیژن 4% در بدن مصرف و بقیه بصورت گاز کربنیک خارج می گردد . نیتروژن در سوخت و ساز بدن مصرف نشده و فقط عمل رقیق کردن اکسیژن را بعهده دارد .
3-3- عمل بازدم
درهنگام بازدم تنفسی 17% اکسیژن و4% گازکربنیک 78% نیتروژن 1% گازهای بی اثر از طریق ششها به هوا برگردانده می شود .
4-3- مقدار مصرف
انسان در هر بار تنفس 2 لیتر هوا را وارد بدن می کند و در هر دقیقه 15 بار بطور تقریبی عمل تنفس صورت می گیرد و در شرایط دشوار گاهی تا 30 بار و یا بیشتر در دقیقه عمل تنفس اتفاق می افتد .
مقدار هوای مصرفی برای آتش نشان با دستگاه تنفسی را بطور متوسط 40 لیتر در دقیقه در نظر می گیرند که میانگینی از شرایط عادی و شرایط دشوار در عملیات است . اکنون با پی بردن به لزوم دستگاه تنفسی به شرح انواع دستگاههای تنفسی می پردازیم .
5-3- انواع دستگاههای تنفسی
1ـ دستگاه تنفسی با هوای فشرده نوع انفرادی مدار باز 2ـ دستگاه تنفسی با هوای فشرده ارتباط از طریق لوله مدار باز 3ـ دستگاه تنفسی از نوع بلومن 4ـ دستگاه تنفسی با اکسیژن فشرده ، نوع انفرادی ـ مدار بسته 5ـ دستگاه تنفسی صافی دار ( فیلتردار ) .
از انواع مختلف دستگاههای تنفسی فقط نوع دستگاه تنفسی با هوای فشرده که بصورت انفرادی مورد استفاده قرار می گیرد بیشتر در آتش نشانی کارایی دارد که به شرح قطعات مختلف و نوع کارکرد استفاده آن می پردازیم .
6-3- دستگاه تنفسی با هوای فشرده ( نوع انفرادی )
این دستگاه شامل قسمتهای زیر می باشد :
1ـ سیلندر
2 ـ بدنه
3ـ ماسک صورت
4ـ قسمت فشار شکن و شیر تنظیم فشار
5ـ فشار سنج
6ـ واسطه لوله کمکی
7ـ سوت خبر
8ـ آژیر خطر
ادامه مقاله را در ادامه مطلب مشاهده نمایید
ادامه مطلب ...سلام
کاربران گرامی با توجه به تماس های مکرر شما عزیزان نمونه سوالات آزمون های آتش نشانی سالهای قبل را در اختیارتان قرار میدهیم
در سایت های مختلف این نمونه سوالات به صورت هزینه دار بوده و در برخی موارد کلاهبرداری میباشد .
بنده این سوالات را که در طول مدتی جمع آوری و هزینه نموده ام به صورت رایگان در اختیار شما عزیزان قرار میدهم .
ضمناً برای دومین بار اعلام میکنم این سوالات فقط به صورت نمونه بوده و سوال آزمون امسال نمیباشد !!!
**********************
میتوانید در کانال تلگرامی ما عضو شوید و از شروع ثبت نام آزمون با خبر شوید. لینک کانال تلگرامی ما در زیر آمده
https://t.me/kaveh125ir
یا
@kaveh125ir
*********************
لینک دانلود کلیه سوالات سالهای قبل آتش نشانی ها:
برای دانلود سوالات اینجا کلیک کنید
سوالات ویرایش شد و جواب دارها و بدون جواب ها نیز مشخص گردید.(در برخی موارد گزارش شده که با موبایل نمیتوان وارد صفحه دانلود فایلها شد ، لطفا با کامپیوتر امتحان کنید ،هر سوالی داشتید در ساعت اداری تماس بگیرید تا راهنمایی کنیم)
به زودی به لیست بالا سوالات بیشتری نیز افزوده میشود
1. روش مهارسازی (Anchorage)
2. روش دوخت به پشت (Tie back)
3. روش دیواره دیافراگمی (Diaphragm wall)
4. روش مهار متقابل (Reciprocal support)
5. روش اجرای شمع (Piling)
6. روش سپرکوبی (Sheet pilin)
7. روش خرپایی (Truss)
روش مهارسازی (Anchorage)
1. در حاشیه زمینی که قرار است گودبرداری شود در فواصل معین چاه هایی حفر
می شود. عمق چاه ها برابر عمق گود بعلاوه مقداری اضافه برای شمع بتنی
انتهای تحتانی چاه هاست.
2. درون چاه ها پروفیلهای I شکل یا h شکل قرار میدهیم. حدود 30 درصد پایین
تر از کف گود قرار میدهیم و در انتهای پروفیلها شاخکهایی در نظر میگیریم.
3. شمع انتهای تحتانی را که قبلا آرماتور کار گذاشته ایم بتن ریزی میکنیم لذا پروفیلها در شمعها مهار می شوند
4. گودبرداری شروع میشود. مرحله مرحله از بالا به پایین. برای جلوگیری از
ریزش با دستگاه حفاری در بدنه چاهکهای افقی یا مایل به قطر 10 تا 15 سانت
زده و درون آنها آرماتور گذاشته و بتن تزریق میشود. بطول 5 تا 10 متر
5. پانل بتنی پیش ساخته بین پروفیلهای قائم قرار می دهیم و از سوی دیگر به
آرماتور چالها مهار میکنیم. (یا بتن درجا یا شات کریت یا رزوه کردن
آرماتور)
مزایای مهار
1. مشخصات مکانیکی خاک بر اثر تزریق بتن درون چاهکها بهبود می یابد.
2. سازه نگهبان درون گود جاگیر نیست
3. از خاک موجود برای مهار استفاده میشود
معایب مهار
استفاده از بدنه خاک دیواره گود ضروری است لذا اگر این خاک زیر ساختمان همسایه یا در حریم تاسیسات شهری باشد مشکل زاست
زمان زیاد
هزینه بالا
فناوری بالا – دستگاه حفاری، تزریق ...
تخصص بالا
روش_دوخت به پشت (tie back)
شبیه مهار، حفاری مرحله مرحله و از بالا به پایین
1. با دستگاه حفاری ویژه چاهکهای افقی یا مایل در دیواره گود حفر میشود
2. درون چاهکها کابل های پیش تنیده قرار میگیرد
3. با تزریق بتن در انتهای چاهکها کابلها مهار میشود
4. کابلها با جک کشیده شده و در روی سطح جدار گود مهار میشود
5. به داخل چاهک بتن تزریق میشود
6. پس از گیرش بتن کابل از جک آزاد میشود
عمق گود در هر مرحله به نوع خاک و فاصله چاهکها بستگی و حدود 2-3 متر است
مزایای دوخت به پشت
1. مشخصات مکانیکی خاک بهبود می یابد
2. داخل گود جاگیر نیست
3. از خاک موجود برای مهار دیواره استفاده میشود
معایب دوخت به پشت
1. استفاده از بدنه خاک مجاور دیواره گود ضروری است و لذا در صورت وجود حریم قابل اجرا نیست
2. زمان زیاد
3. هزینه بیشتر
4. دستگاه های خاک
روش دیوار دیافراگمی
بصورت پیش ساخته و پس کشیده – ارتفاع کمی بیش از عمق گود- ضخامت 40 – 50 سانت
1. با دستگاه های حفاری ویژه محل دیوار نگهبان راحفر میکنیم (مرحله مرحله در پلان و با هیدروفرز یا گراب)
2. به طور همزمان دیواره محل حفر شده با گل بنتونیت و سیمان پر میشود
3. قفسه آرماتور دیوار نگهبان در جایش قرار میگیرد
4. بتن ریزی دیوار
مزایای روش دیافراگمی
1. سرعت بالا
2. ایمنی بالا
3. هم سازه نگهبان و هم حین بهره برداری دیوار حائل
4. گودهای طویل مناسب
عیوب دیوار دیافراگمی
1. هزینه بالا
2. فضای کار مورد نیاز زیاد از دو طرف
3. دستگاه های ویژه
4. تخصص بالا
شمع
در فواصل معین شمع در پیرامون زمین اجرا میشود
شمعها فشار جانبی را بصورت تیرهای یکسر گیردار تحمل میکنند
طول گیرداری لازم حدود 30 درصد ارتفاع
پس از اجرای شمع گودبرداری آغاز
در صورت نیاز میتوان شمعها را مهار کرد
مزایا
سرعت
دست و پا گیر نیست
در احجام بالا هزینه کم
گاها شمع بعنوان سازه نگهبان دائم یا بخشی از آن
شمعهای پیش ساخته میتواند برداشته و در جای دیگر استفاده شود
تا حدود عمق 5 متر معمولا اقتصادی
ادامه مطلب ...
توصیههای ایمنی چهارشنبه سوری به نقل از سایت آتش نشانی مرکز کشور
گاز نیتروژن یکی از پرکاربردترین
گازها در صنایع است و برای پاک سازی و خنثی سازی خطوط لوله گاز و هیدروکربن
ها, جلوگیری از به وجود امدن ترکیبات انفجاری (مخلوط انفجاری), کاهش دمای
فرایند و … کاربرد دارد. گاز نیتروژن گاز خفه کننده ساده است و با جایگزینی
با گاز اکسیژن و کاهش غلظت اکسیژن باعث خفگی و مرگ می شود. گاز نیتروژن یک
گاز دو اتمی بی اثر, بی رنگ, بی بو و بی مزه است.
نکاتی که در استفاده و مواجهه با این گاز باید مد نظر داشت به شرح زیر است:
1- گاز نیتروژن به «قاتل خاموش» مشهور است.
2- برای انجام کار در فضای که گاز نیتروژن وجود دارد حتما از واحد ایمنی؛ پرمیت (مجوز) بگیرید.
3- تمام مناطقی که احتمال گاز نیتروژن در آن وجود دارد باید دارای علایم هشدار دهنده مانند «خطر گاز نیتروژن» یا علایم مشابه باشد.
4- لوله ظروف و دستگاه هایی که با گاز نیتروژن پر شده اند, باید علامت
گذاری شوند و ابعاد این حروف و علایم مطابق با استاندارد باشد.
5- برای کار در مکان هایی که گاز نیتروژن وجود دارد حتما از دستکش ایمنی, حفاظ صورت و کفش ایمنی و لباس کار مخصوص استفاده کنید.
6- در صورت مواجهه با گاز نیتروژن فورا مصدوم را به هوای آزاد ببرید و به تیم پزشکی اطلاع دهید.
7- سوختگی ناشی از گاز و مایع نیتروژن بسیار دردناک و شدید بوده و آسیب
های ناگواری را به وجود می اورد که به نام «سوختگی سرد» مشهور است.
8- هرگز لوله های حاوی گاز نیتروژن دست نزنید که دست شما به آن می چسپد و
اگر بخواهید دست خود را از آن جدا کنید پوست و گوشت شما کنده خواهد شد.
9- تمام افرادی که با گاز نیتروژن کار می کنند باید اموزش های لازم را گذرانده و با خطرات این گاز کاملا آشنا باشند.
10-یک لیتر نیتروژن مایع در دمایی 21 درجه سانتیگراد و فشار یک اتمسفر می تواند 695 لیتر گاز نیتروژن آزاد کند که بسیار خطرناک است.
11- تنفس بخارات نیتروژن می تواند باعث آسیب دیدگی مجاری و راه های هوایی سیستم فوقانی تنس شود.
12- نیتروژن در انسان باعث سرمازدگی, یخ زدگی پوست و آسیب به چشم می شود.
13- در صورت تماس نیتروژن با پوست هرگز موضع آسیب دیده را مالش و ماساژ نداده و گرم نکنید, فورا به پزشک مراجعه کنید.
دستکش های حفاظتی
راهنمای انتخاب انواع دستکش های ایمنی کار
می دانیم که در بازارهای مختلف فراخور مصرف دستکش های ایمنی جهت کار متناسب با نوع مصرف توسط تولیدکنندگان تولید و عرضه می شود.
اما با توجه به تنوع خطرات بالقوه شغلی و طیف کارهای مختلفی که وجود دارد جهت انتخاب صحیح دستکش باید دقت لازم را مورد توجه قرار داد.
لذا عدم رعایت این موارد در افرادی که در معرض مواد شیمیایی، اسیدها، حرارت زیاد و جریان الکتریسیته هستند می تواند خسارات جبران ناپذیری در محیط کار ایجاد نماید.
در این راستا فاکتورهای مهم جهت انتخاب دستکش مناسب با کار را برای راهنمایی خریداران بیان می کنیم.
انواع دستکش های حفاظتی با توجه به نوع کار:
۱ـ نوع ماده شیمیایی اسید سولفوریک، اسید نیتریک، الکل ها و مشتقات اسیدی
۲ـ چگونگی تماس و میزان ترشحات مولکولها
۳ـ مدت زمانی که دست در معرض مواد مضر قرار دارد.
۴ـ حفاظت در برابر گرما بخصوص جهت استفاده برای جوشکاری
۵ـ نوع حفاظت مورد نیاز برای دست و ساعد و بازو
۶ـ نوع لمس مواد روغنی، مواد خشک و تر
۷ـ مقاومت ساییدگی بخصوص جهت استفاده استادکاران در سایز زنی و برشکاری
۸ـ سایز مناسب و احساس راحتی کردن در موقع کار
دستکش های حفاظتی به گروه های زیر دسته بندی می شوند :
انواع دستکش های حفاظتی در برابر مواد شیمیایی
عموماً از لاستیک های طبیعی با ترکیباتی نظیر پلی ونیل، نیتریل، بوتیل، الکل و بوتیل که در بازار به نام دستکش های وایتون و نیتریل معروف می باشند.
انواع دستکش های حفاظتی در برابر حرارت
به دو دسته دستکش های مقاوم در برابر گرما و سرما تقسیم می شوند و جنس آنها از چرم، پارچه روکش شده یا آلومینیوم، پشت اشبالت، پشم شیشه و … می باشد.
انواع دستکش های حفاظتی در برابر مواد رادیواکتیو
از پارچه ها یا لایه سربی به ضخامت حداقل میزان مقاومت حفاظتی ورق سربی به ضخامت ۰/۵۵ میلیمتر ساخته می شود. الزاماً باید این دستکشها تا نصف بازو را بپوشاند.
انواع دستکش های حفاظتی در برابر ضربه
دستکش های چرمی، لاستیکی ضخیم، کاموایی، کف اشبالت، پشت برزنتی و تمام برزنتی از انواع محافظ در برابر ضربه اند و بسته به میزان قابلیت تحرک انگشتان، شدت صدمات، جنس و قطر دستکش استفاده می گردد.
انواع دستکش های حفاظتی در برابر ارتعاشات
جهت حفاظت از ابزارهای تولید کننده ارتعاشات با قدرت ۵ تا ۵۰۰۰ هرتز از دستکش های لاستیکی یا چرمی ضخیم باید استفاده شود.
انواع دستکش های حفاظتی ضد عایق الکتریسیته
از جنس لاستیک و مواد پلیمری خاص و مقاوم در برابر جریان برق به تناسب مواجهه با نوع ولتاژ مصرفی باید استفاده شود.
1-6- تعریف پمپ
2-6- انواع پمپ 3 دسته هستند:
3-6- پمپ پستونی و محوری شامل:
4-6- تعریف پمپ ساده
5-6- تعریف پمپ بالابر
6-6- تعریف پمپ دوار
7-6- تعریف پمپ محوری (پمپ ملخی)
8-6- اجکتور پمپ
9-6- شرح پمپ سنتریفیوژ
10-6- قسمتهای تشکیل دهنده پمپ سنتریفیوژ
11-6- پروانه
12-6- پوسته
13-6- شافت
14-6- ناف پمپ
محلی که شافت وارد پمپ می گردد ناف پمپ می گویند که این محل باید حتماً آب بندی باشد تا ازخروج آب از قسمت پوسته به خارج وقسمت موتور و ورود روغن به پوسته پمپ جلوگیری نماید. درغیر اینصورت باعث مخلوط شدن آب و روغن در داخل موتور محرکه وبروز اشکالات دربازدهی پمپ وبخصوص درزمان آبگیری می گردد.
ادامه مقاله را در ادامه مطلب مشاهده نمایید
1- 1- احتراق
احتراق عبارت است از واکنشی شیمیائی که در
اثر ترکیب دو ماده شیمیایی که یکی اکسید کننده( مانند اکسیژن) ودیگری اکسید
شونده( مانند نفت وبنزین) باشد: انجام شود.
در اثر احتراق حرارت تولید می شود. اگرحرارت حاصله در واحد زمان قابل توجه
باشد وهمراه آن نور نیز تولید گردد گویند حریق یا آتش سوزی ایجاد گردیده
است بنابراین واکنشهای شیمیائی کند که به مرور زمان حرارت آزاد می نمایند
همراه با شعله نخواهد بود.
بطور مثال: زنگ زدن آهن نوعی اکسید اسیون کند بوده که توأم با شعله نیست.
2- 1 -نقطه شعله زنی
نقطه شعله زنی یک مایع عبارتست از درجه حرارتیکه آن مایع بخارات کافی جهت تشکیل یک مخلوط قابل اشتعال با هوا در سطح خود تولید نماید.
قابل ذکراست که در نقطه شعله زنی با ایجاد جرقه فقط یک لحظه شعله تولید می شود وادامه نخواهد داشت.
3 -1 -نقطه آتش
حداقل دمائی که درآن یک مایع به سرعت کافی تولید بخار جهت ادامه اشتغال بنماید را نقطه آتش گویند.
نقطه آتش معمولاً چند درجه بالاتر از نقطه شعله زنی است.
4- 1- درجه حرارت اشتغال (آتش گیری)
درجه حرارت اشتعال یک ماده (جامد- مایع- گاز) عبارتند از کمترین درجه حرارتی که باعث اشتعال ماده بدون احتیاج به عامل آتشزنه می شود.
در درجه حرارت اشتعال گسترش وادامه شعله خواهیم داشت.
5 –1 –مثلث آتش
هرگاه سه عامل حرارت – سوخت- هوا (اکسیژن) به نسبتهای معین در مجاورت یکدیگر وجود داشته باشند تولید آتش می گردد.
این سه عامل را که تواماً ایجاد شعله می نماید را به صورت سه ضلع یک مثلث نشان داده وبه آن مثلث حریق می گویند.
حرارت اکسیژن
سوخت مثلث آتش
البته باید توجه داشت: با در نظر گرفتن اینکه در طبیعت معمولاً سوخت وهوا
در مجاورت یکدیگر قرار دارند، باید از تولید حرارت در کنار دو عامل مذکور
جلوگیری نمود. لازم به تذکر است به منظور ایجاد شعله باید ابتدا جسم قابل
اشتعال مقداری حرارت جذب نماید و بخار قابل اشتعال از خود متصاعد کند واین
بخارات به نسبت معین با هوا ترکیب شوند تا دراثر حرارت کافی ایجاد اشتعال
گردد.
بعضی از مواد به سه طریق خود بخود آتش می گیرند:
1-بالا بردن درجه حرارت ماده مورد نظر به میزان درجه آتشگیری
2-تماس دو ماده مخصوص پرمنگنات پتاسیم وگلسیرین اسید نیتریک با چوب یا کاغذ
3-مواد خود بخود سوز که در شرایط خاص( بدون حرارت دادن یا تماس مواد با هم) تحت شرایطی آتش می گیرند. مانند:
انبار علوفه- سبزی تازه چیده شده در انبار
6 –1 –انتقال حرارت
انتقال حرارت، انتقال انرژیست که در اثر اختلاف درجه حرارت بوجود می آید. انتقال حرارت در جامدات، مایعات وگازها.
انتقال حرارت درجامدات بیشتر از مایعات ودر مایعات بیشتر از گازهاست و علت
آن تراکم ملکولی بوده که در جامدات ملکولها متراکم تر از مایعات است وبه
همین صورت تراکم ملکولها درمایعات بیشتر از گازهاست.
موضوع انتقال حرارت درمورد شدت انتقال این انرژی صحبت می کند که به سه صورت زیر انجام می شود.
1-هدایت Conduction
2-جابجائی convection
3- تشعشع Radiation
7 –1 -انتقال حرارت بطریقه هدایت
هدایت، انتقال انرژی حرکتی یک ملکول به ملکول مجاور بود وتنها عامل ایجاد جریان حرارتی دریک جسم جامد و مات می باشد.
هرچه تماس ملکولی دریک جسم بیشتر باشد هدایت حرارتی در آن بیشتر است وحرارت دریک جسم از نقطه گرمتر به نقطه سردتر حرکت می کند.
مانند:سیخ داغ روی کباب پز
8- 1 -انتقال بطریقه جابجایی
انتقال حرارت بطریقه جابجائی دلیل اصلی
پیدایش بادهاست. (کشش لوله بخاری) درحریقها گازهای گرم و محصولات احتراق از
راه کانالهای کولر- پله کانها- کانال آسانسور و... بطرف بالا حرکت کرد
وباعث گسترش حریق می شود.
ضمناً هوای داغ محل حریق باعث تشدید شدن هوای تازه از زیر می گردد واین عمل باعث شدت وگسترش حریق می گردد.
جریان هوای گرم درمحیط های بسته در اثر تراکم زیاد باعث درهم شکسته شدن
شیشه ها شده وگاه حالت انفجاری گرفته دیوارها وسقفها را خراب می کند.
ادامه مقاله را در ادامه مطلب مشاهده نمایید
ادامه مطلب ...
نازل:یکی از مهم ترین تجهیزات آتش نشانان میباشد که به سر لوله های آب وصل
میشوند و برای شدت بخشیدن به جریان آب و هدف گیری و .....استفاده میشود.
تصویر زیر یکی از بهترین نازلهایی است که برای خاموش کردن آتش استفاده میشود.همین طور این سرنازل آب را به اشکال مختلف تبدیل میکند.
همین طور که در تصاویر بالا مشاهده نمودید این سرنازل آب را به حالت های مختلف تبدیل میکند.مه پاش یا جت پرتاب میکند.
این سرنازلی که مشاهده میکنید در آتش سوزی هایی که در مزارع رخ میدهد
استفاده میشود.دارای طول بلندی است که در داخل علوفه ها میرود.و بر روی
بدنه خود دارای سوراخ هایی است که علوفه ها را از داخل خاموش میکند.و باید
عنوان شود این سرنازل توسط کشور ایران ساخته شده است
این سرنازلی که مشاهده میکنید.پرده آب نام دارد.و آب را مانند پرده ای
گسترده تبدیل میکند.کار این سرنازل سرد کردن است مثلا یک نقطه ای دچار حریق
شده و اگر ما بخواهیم به جای دیگر اتش سرایت نکند از این وسیله استفاده
میکنیم.که مانند دیوار آبی عمل میکند و آتش نمیتواند به نقطه ای دیگر سرایت
کند
این سرنازلی که مشاهده میکنید برای حریق های بنزین و مواد قابل اشتعال که
با آب خاموش نمیشوند استفاده میشود و مایع کف را تبدیل به کف حباب دار
میکنند.و این نازل ها در انواع مختلف و کاربرد های گوناگون ساخته میشود.
اینها هم ابر سر نازل ها هستند که در لحظات حساس به کار میروند.و نام آنها
مانیتور میباشد.این نازل ها بسیار پر قدرت میباشند.وقدرت تخریب آنها بالا و
اگر آب را روی فردی پرتاب شود باعث مصدومیت شدید فرد میشود.
این مانیتور ها در دو نوع زمینی و هوایی به کار میروند.(سرنازل های هوایی متصل به خودرو هستند.)
نمونه ای از مانیتور های زمینی
#آیا_می_دانستید : به استناد مبحث سوم مقررات ملی ساختمان ساختمان های زیر باید مجهز به سیستم اعلام حریق باشند : ۱- کلیه پارکینگ های اتومبیل بسته ۲-هتل ها و مسافر پذیرها ۳-بناهای مسکونی آپارتمانی بیش از ۵ طبقه بالاتر از زمین. ۴-برای هر واحد مسکونی یا واحد خواب که بیش از یک طبقه پایین تر از بالاترین تراز تخلیه خروج باشد. ۵- ساختمانهای دارای ۲۰ واحد مسکونی. ۶- مدرسه و دبیرستان های بیش از ۱۰۰ نفر. ۷- بیمارستان ها و مراکز درمانی ،مراکز توان بخشی ،مراکز ترک اعتیاد ،خدمات شبانه روزی پزشکی ، مراکز روانپزشکی ،زندان ها ، بازداشتگاه ها و آسایشگاه ها. ۸-مساجد ، سینما ،تئاتر ،استودیوهای رادیویی و تلویزیونی ،رستوران ها، سالن سخنرانی ، نمایشگاه ها، دادگاه ها ،باشگاه ورزشی . ۹-(دفاتر اداری ، بانک ها، شعب پست، آرایشگاه ، کلینیک ها و مطب های پزشکی ، آزمایشگاه های تشخیص طبی ، دفاتر مهندسی ،دانشگاه ها ، پاسگاه نیروی انتظامی ) در صورتی که دارای بار تصرف بیش از ۵۰۰ نفر ،یا بیش از ۱۰۰ نفر در طبقه زیر و بالای پایین ترین تراز تخلیه خروج داشته باشند. ۱۰-ساختمان های کسبی /تجاری با بیش از ۳ طبقه ،یا با بار تصرف برابر یا بیشتر از ۵۰۰ نفر ،یا با بار تصرف بیشتر از ۱۰۰ نفر در طبقه بالا یا زیر تراز تخلیه خروج. ۱۱-کلیه تصرفات صنعتی و کارگاهی ۱۲-تصرفات انباری ۱۳-تصرفات مخاطره آمیز
منبع : بند ۳-۵-۴صفحه ۵۵ الی ۵۸ مبحث سوم مقررات ملی ساختمان ویرایش ۱۳۹۵
آتش سوزی و سناریوهای رفتاری
سناریو به طور معمول شامل شرح خطر به عنوان اولین گام مهم است. به منظور
اطمینان از اینکه هیچ چیز نادیده گرفته نشده است لازم است که شناسایی خطر
به روشی سازمان یافته و منظم انجام شود برطبق این شناسایی خطر، دو نوع
سناریو می تواند به تفصیل شرح داده شود.
1- سناریوهای آتش (برای رفتار در برابر آتش)
2- سناریوهای رفتاری (برای رفتار انسان) که به ایمنی جانی و سلامت و تاثیر
احتمالی پیشرفت آتش سوزی وابسته به برخی از جنبه های سناریوهای آتش می
پردازد.
سناریوهای آتش سوزی
- شناسایی سناریوهای آتش سوزی بالقوه
اولین قدم در توسعة یک سناریوی آتش سوزی تشریح وقایع مرتبط با خطری است که
منجر به شروع آتش سوزی می شود. بعد از شروع آتش سوزی، ممکن است اتفاقاتی
همراه با اثر بخشی اقدامات محافظ آتش یا دود برای محدود کردن اثر آتش سوزی
به وجود آید، در نهایت سناریو برحسب پیامدهای آتش سوزی و احتمال تکرار آن
پیامد مشخص می شود.
در برخی موارد، خرابی یک قسمت از سیستم حفاظتی می تواند اثر مغایر بر
کارائی روش دیگر محافظت در برابر آتش داشته باشد، به عنوان مثال درب باز،
نه تنها مانع غیر موثری در گسترش آتش سوزی است بلکه می تواند منجر به نقص
سیستم خاموش کنندة گازی به علت از دست رفتن آن عامل شود. مثال دیگر زمین
لرزه ای است که سبب شروع آتش سوزی در بسیاری محل ها می شود، در حالی که
باعث ناتوانی لوله کشی شبکة بارنده و خسارت فضابندی ها برای حفاظت در برابر
این آتش سوزی ها می شود. لازم است هنگام فرموله کردن سناریوهای آتش، دقت
خاصی اتخاذ شود تا اطمینان حاصل گردد ناتوانی های متعدد ناشی از یک واقعه
یا حادثه به علت وابستگی های بین عوامل شناسایی شوند.
انتخاب سناریوهای آتش
شناسایی گروه قابل کنترل از سناریوهای آتش به منظور یک روش استاندارد شده
باید برای تجزیه و تحلیل استفاده شود. مشاوره با طرف های موثر یا ذینفع
برای اطمینان از اینکه تمام سناریوهای وابسته در نظر گرفته شده اند، ضروری
است. هنگامی که معیارهای کارایی در وضعیت قطعی هستند، سناریوهای آتش باید
طوری انتخاب شوند که یک طراحی که ایمنی قابل قبولی برای این سناریوها را
نشان می دهد می تواند برای همة سناریوهایی که به خوبی آنالیز نشده اند
استفاده شود.
انتخاب سناریوهای آتش می تواند توسط تجزیه و تحلیل کیفی (کمی) خطر انجام شود.
استفاده از ارزیابی کیفی احتمال وقوع آتشسوزی برای انتخاب سناریوهای آتش
فرایند ارزیابی کیفی احتمال وقوع آتش سوزی برای شناسایی و انتخاب گروهی از
سناریوهای آتش مناسب است که رقابتی را برای همة الزامات عملیاتی توابع
فرموله شده مطرح می کند، هنگامی که
- عناصر اصلی برنامه های طراحی، از جمله عناصر فعال و غیر فعال محافظ در
برابر آتش که از قبل تایید شده اند (توسط مالکین یا دیگر طرف های موثر یا
ذینفع)؛
- اثرات بالقوة آتش سوزی مربوط به محیط ساخته شده به وسیلة تمام طرف های
موثر یا ذینفع برای تلفات قابل قبول (به عنوان مثال به دلیل مقررات تعداد
ساکنین در معرض خطر، ارزش دارائی های در معرض خطر و...) مورد توافق واقع
شده است.
در تجزیه و تحلیل کیفی باید احتمال و پیامد هر سناریوی آتش در انتخاب فرایندها مشخص شود.
استفاده از ارزیابی خطر کمی آتش برای انتخاب طراحی عناصر و سناریوی آتش
ارزیابی مقدار احتمال وقوع آتش سوزی هنگامی به عنوان یک روش برای انتخاب سناریوهای آتش و حتی طراحی عناصری مناسب است که:
- تصمیم گیری در خصوص عناصر اصلی برنامه های طراحی، شامل محافظت در برابر
آتش فعال و غیر فعال که هنوز قرار داده نشده اند (توسط مالکین یا دیگر
افراد ذینفع یا تاثیر پذیر)؛
- اثرات بالقوة آتش سوزی شامل محیط ساخته شده که مورد توافق واقع شده است قابل کنترل از طریق مقررات نمی باشد.
به طور کلی، در چنین ارزیابی هایی دربارة احتمال وقوع آتش سوزی ، پیشگیری
از احتمال وقوع آتش سوزی، طیف وسیعی از حالات بالقوة آتش سوزی را از نظر
کمی تجزیه و تحلیل می کند. ارزیابی کمی احتمال وقوع آتش سوزی انتخاب طرح
اصلی عناصری است که به طور کلی امکان به حداقل رساندن احتمال وقوع آتش سوزی
را می دهد (عناصر فعال، مانند حفاظت کننده های آب پاش یا عناصر غیر فعال
مانند زیر بخش ها یا دیگر عناصر) به عنوان یک نتیجة مستقیم از ارزیابی خطر
کمی آتش سوزی، سناریوهای آتش که دارای اهمیت بحرانی است می تواند از گروهی
از سناریوهای تجزیه و تحلیل شده منتج شود.
انتخاب سناریوهای رفتاری
زمانی که ایمنی جانی مورد نظر است، طراحی مهندسی به ارزیابی نیاز دارد که
آیا ساکنین در مدت زمان اشتعال تا رسیدن آنها به یک محل ایمن محافظت می
شوند یا خیر.
موقعیت ساکنین در داخل ساختمان، در هر زمان و مکان در طول زمان استفاده
معمولی و موقعیت های اضطراری به اثر متقابلی از انواع پارامترهای وابسته به
مشخصات ساختمان و ساکنین و سیستم مدیریت ایمنی در برابر آتش ساختمان و
سناریوی آتش سوزی بستگی دارد.
به منظور محاسبه احتمال و پیامد رفتار بالقوة آتش سوزی، تعیین طبقه بندی
ساکنینی که در ساختمان حضور داشته باشند لازم است. واکنش ساکنین به اثر آتش
سوزی تحت تاثیر طیف وسیعی از پارامترها از قبیل ساکنین، بر حسب تعداد و
توزیع آن ها در ساختمان در زمان های مختلف، آشنایی با ساختمان، توانایی و
عدم توانایی، واکنش به دود و هر اثر فیزیولوژیکی آتش سوزی که مواد منتشره
از آتش می تواند بر روی آنها داشته باشد، رفتارها و خواص آنها، مشخصات
ساختمان، به انضمام استفادة آن ها، چیدمان وسایل و تاسیسات 1، شرایط هشدار،
وسایل فرار و راه حل مدیریت اضطراری، اثر متقابل تمام خصوصیات با ایجاد
سناریوی آتش سوزی و شرایط مداخلات اضطراری (تسهیلات مامورین آتش نشانی و
نجات) که تاثیر می پذیرد می باشد.
این خواص سناریوی رفتاری ساکنین را جهت بررسی در ارزیابی طرح تشکیل می
دهد. طرح سناریوهای رفتاری می تواند شرایط را در یک محوطة مجزا یا گروهی از
محوطه های مشابه درگیر ساخته شده نشان دهد. هر ساختمان می تواند شامل
انواع سناریوهای رفتاری متفاوت با در نظر گرفتن مدت مهار آتش سوزی باشد.
تعداد کمی از طرح های سناریوی رفتاری برای نمایش شرایط متفاوت با تنوع
وسیعی از ساختار ممکن است استفاده شده باشد، هر چند سناریوهای منحصر به فرد
می توانند در موارد خاص متفاوت باشند.
تجزیه و تحلیل تمامی سناریوها حتی با استفاده از پیچیده ترین منابع
محاسباتی غیر ممکن است. ضروری است که مجموعه ای از این احتمالات نا محدود
به مجموعة کوچکی از سناریوهای کنترل پذیر که قابل تحلیل هستند و در مجموع
می توانند محدوده ای از ترکیب ویژگیهای ساکنین را ارائه دهند کاهش یابد.
برای مطالعه بیشتر می توانید به استاندارد مهندسی ایمنی در برابر آتش
(استاندارد فارسی شماره ISO 16475 سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران
مراجعه نمایید.
ایمنی صنعتی رشتهای است که به مجموعه تدابیر، اصول و مقرراتی گفته میشود که با به کار گرفتن آنها میتوان نیروی انسانی و سرمایه را در برابر خطرات گوناگون در محیطهای صنعتی به گونهای مؤثر و کارا نگهداری کرد و به این وسیله یک محیطکار بیخطر و سالمبرای افزایش کارایی کارکنانبه وجود آورد. در محیطهای صنعتی با وجود ماشین آلات و ابزار فراوان، غالبا کارگران در معرض خطرات گوناگون قرار دارند، با پیشرفت فنآوری و افزایش کاربرد ماشین آلات در تولید نیز مخاطرات و احتمال بروز حوادث در اینگونه محیطها فزونی میگیرد.مزایای رعایت اصول ایمنی و بهداشت حرفهایبه شرح زیر است:
▪ برای کارگر: 1- افزایش روحیه ۲- کاهش فشار کار ۳- کاهش جراحات و صدمات 4- کاهش حوادث ۵- افزایش راحتی ۶- افزایش حفظ رفاه و سلامتی 7- افزایش سطح بهداشت کار
▪ برای کارفرما: 1- کاهش حوادث ۲- افزایش کیفیت محصول ۳- افزایش کارایی کارکنان 4- کاهش خطاها ۵- کاهش مخارج درمانی کارگران ۶- استفاده بهتر از نیروی انسانی ۷- کاهش مخارج تولید.
ایمنی صنعتی علمی است که در پیشگیری از بروز حوادث در محیط کار به یاری انسان میشتابد و همواره در راستای حفاظت از نیروی کار و سرمایه گام بر میدارد.
تعریف ایمنی عبارت است از میزان درجه دور بودن از خطر، واژه (Hazard) که در تعریف علمی ایمنی آمده است، در واقع شرایطی است که دارای پتانسیل رساندن آسیب به کارکنان، تجهیزات و ساختمانها، از بین بردن مواد یا کاهش کارایی در اجرای یک وظیفه از پیش تعیین شده میباشد.
هنگامی که (Hazard) وجود دارد امکان وقوع اثرات منفی یادشده وجود خواهد داشت. کلمه (Danger) گویای قرار گرفتن در معرض یک (Hazard) است، به این ترتیب ایمنی متضاد (Danger) بوده است، و در صدد حذف خطرات بالفعل موجود در محیط کار میباشد.
ایمنی به طور صددرصد و متعلق وجود ندارد و عملا هم هیچگاه حاصل نخواهد شد از اینروست که گفته میشود ایمنی حفاظت نسبی در برابر خطرات است. با توجه به تعریف ایمنی، مهندسی ایمنی عبارت است از «مقررات یا نظامی که برای کاهش وقوع حوادث از طریق حذف یا کنترل خطرات به کار میروند) در مهندسی ایمنی صنعتی مسائلی که در ایمن کردن محیط کار مورد توجه قرار میگیرند عبارتند از:
الف- پیشگیری از حوادث ب- عوامل انسانی ج- طراحی و جانمایی دستگاهها و تجهیزات د- مدیریت و راهبری ایمنی ه- آموزش و - بازرسی
حیطه فعالیت مهندسی ایمنی امروزه گستردهتر شده است و به شاخهها و گرایشهای گوناگون دانشگاهی گسترش یافته است که عبارت است از:
۱- مدیریت خطر ۲- پیشگیری از خطرات ۳- کنترل آتشسوزی ۴- کنترل خطر
یک مکان، یک کار معین و یا یک دستگاه زمانی ایمن انگاشته میشود که احتمال خطر مرگ، مجروح شدن و یا ابتلا به بیماری برای کسانیکه در آنجا بوده یا با آن دستگاه کار میکنند در حد قابل قبول پایین باشد. به طور کلی، میتوان چنین گفت که میزان خطر قابل قبول با پایین آمدن سطح ایمنی، افزایش سطح ایمنی کاهش مییابد. در واقع بهداشت حرفهای بیماریها را کاهش میدهد و ایمنی صنعتی به کاهش تمام خطرات میپردازد .
لوله های نواری:
مقدمه ایی بر لوله های مورد مصرف آتش نشانی
یکی از مهمترین و پر مصرف ترین وسایل آتش نشانی لوله های آتش نشانی می باشد. از لوله های آتش نشانی در خودروهای آتش نشانی یا وسایلی مانند قرقره و جعبه آتش نشانی نگهداری و در زمان حریق بمنظور گرفتن یا رساندن آب به مکان حریق استفاده می گردد.
معمولاً در آتش نشانی ها چند گروه لوله مورد استفاده قرار می گیرد که عبارتند از:
لوله های نواری یا پارچه ای: که میتوان انها را بصورتهای مختلف جمع کرد
لوله های لاستیکی: که بیشتر از آنها در قرقره های آتش نشانی استفاده میگردد.
لوله های خرطومی: که بمنظور گرفتن آب از منابع روباز بهره گیری میشود.
لوله های فلزی: که در آتش نشانی ها بعنوان واسط آبگیری از شیرهای داخل زمین استفاده می شود.
با توجه به اینکه شناخت هر وسیله می تواند در استفاده و نگهداری آن مؤثر باشد درادامه بحث به معرفی لوله های نواری مورد مصرف درآتش نشانیها می پردازیم.
انواع لوله های نواری مورد مصرف در آتش نشانیها:
1- لوله های بدون آستر : این نوع لوله اولین لوله های تولیدی برای آتش نشانی بود که از پنبه، کتان، کنف و.... بافته می شد. هنگام استفاده آب از آن نفوذ و قطرات آب روی لوله نمایان می شد. در حال حاضر تولید و استفاده از آن منسوخ شده است.
2- لوله های نواری آستردار: لوله های متداول ساده آتش نشانی است که از الیاف مصنوعی ساخته می شود و داخل آن بوسیله لاستیک یا لاستیک مصنوعی ومشابه آن آستر شده است. معمولاً لایه داخلی آنرا بوسیله گرما و فشار به لایه پارچه ای می چسبانند و تا آنرا در برابر نفوذ آب از داخل محافظت نمایند، اما روی لوله پارچه ای (ژاکت) هیچ نوع مواد اضافی بکار گرفته نشده است تا در برابر جذب مواد آلاینده و مایعات محافظت شود . این نوع لوله ها پس از استفاده باید تمیز شسته وخشک گردد.
3- لوله های کوتینگ شده : لوله هایی هستند که علاوه بر لایه داخلی روی پارچه لوله یک ماده شیمیایی کشیده شده تا لایه اصلی(پارچه ای ) را از خارج در برابر جذب آب، مایعات و مواد شیمیایی محافظت کند. معمولاً این لوله ها در برابر سایش مقاومتر از لوله های معمولی عمل میکنند.
4- لوله های روکش دار: لوله هایی می باشند که علاوه بر داخل، روی لایه اصلی ( پارچه ای ) هم روکش از یک پوشش آلاستومری ( لایه ای از مواد شیمیایی ) کشیده شده است و لوله از داخل و خارج دربرابر جذب مواد ومایعات آلاینده، سایش وحرارت مقاوم شده است. این نوع لوله معمولاً قابل آپارات شدن است و در صورت سوراخ شدن میتوان با وسایل خاص آنرا آپارات کرد. علاوه بر آن از آنجائیکه خیس نمی شود نیاز به خشک کردن ندارد. استفاده از این لوله بیشتر در مکانهائی که درصد رطوبت و بارندگی ومواد شیمیایی مختلف موجود در محل بالا می باشد استفاده می گردد.
ساختمان لوله نواری:
الف) قسمت پارچه ای از جنس الیاف مصنوعی بعنوان لایه اصلی لوله
ب) لایه داخلی که برای غیر قابل نفوذ شدن آب درداخل لوله کشیده می شود( لایه داخلی باید تا حد امکان صاف باشد تا حداقل افت را ایجاد نماید.)
ج) در لوله های نوع ( 3 و4 ) یک لایه یا پوشش خارجی که روی لایه اصلی کشیده شده است.
طول لوله های آتش نشانی:
در استاندارد BS ( انگلستان ) طول لوله ها 15، 18، 25، 30، 36 متر پیشنهاد شده است که در کشور انگلستان طول لوله های مورد استفاده در آتش نشانیها 25 متر و در کشور ایران 20 متر است.
قطر لوله های آتش نشانی:
لوله های نواری آتش نشانی با قطر1"و2/1 -1 "و4/3-1"و2"و2/1-2"و
4/3-2"و3"و2/1-3" اینچ تولید شده است . که در آتش نشانی های ایران معمولاً بیشتراز2/1-1 " اینچ و2/1 -2 " اینچ استفاده می شود.
وزن لوله ها:
از آنجا که وزن وسایل مورد استفاده در آتش نشانیها در کار حمل ونقل و جابجایی آن تأثیر دارد لذا استانداردها حداکثر وزن لوله را مشخص می کند. بر اساس استاندارد 5173 انگلستان ( BS ) وزن لوله ها بر اساس جدول زیر است ونباید وزن آن از مقادیر داده شده در جدول تجاوز کند ( این وزن مربوط به لوله بدون کوپلینگ می باشد).
نحوه آزمایش لوله ها:
وقتی لوله تحت فشار 7 بار قرار می گیرد طول آن نباید بیشتر از 1% افزایش یابد به عبارتی دیگر وقتی طول لوله نمونه مورد آزمایش یک متر است زمانیکه تحت فشار 7 بار قرار گرفت حداکثر باید یک سانتیمتر به طول لوله افزوده شود و بیشتر از آن حاکی از عدم کار آیی لوله می باشد.
با افزایش فشار از 7 بار به 12 بار طول لوله نباید بیشتر از 5% نسبت به طول اندازه گیری شده در فشار 7 بار افزایش یابد.
به عبارتی دیگر اگر در فشار 7 بار طول اندازه گیری شده cm101 است در فشار 12 بار حداکثر طول لوله باید به 106 سانتیمتر افزایش یابد.
وقتی لوله مجدداً به 7 بار فشار بر میگردد طول لوله نباید از 1% نسبت به طول اولیه درفشار 7 بیشتر شده باشد.
قطر خارجی لوله که اندازه گیری شده است ( در فشار 7 بار ) در فشار 12 بار نباید بیشتر از 10% نسبت به قطر اولیه باشد.
مواردی که باید در گزارش تست لوله نواری اعلام گردد.
تاریخ آزمایش
تمام جزئیات لوله مورد آزمایش
تغییر طول لوله وقتی فشار از صفر به 7 بار افزایش می یابد. این تغییر طول می بایست بر حسب درصد نسبت به طول نمونه علامت گذاری شده و هنگامی که لوله تحت فشار نیست انجام شود.
تغییر طول لوله وقتی فشار از 7 بار به 12 بار افزایش می یابد. این تغییر باید برحسب درصد نسبت به طول در 7 بار فشار بیان گردد.
تغییر در قطر خارجی هنگامی که فشار از 7 بار به 12 بار افزایش می یابد. این تغییر بایستی بر حسب درصد نسبت به قطر اولیه اعلام گردد.
آزمایش میزان آسیب پذیری لوله تحت فشار هنگام خم شدن :
تجهیزات مورد نیاز:
یک رشته لوله نواری بطول 5/1 متر
یک دستگاه تولید فشار که توانایی تزریق آب را با فشار 5/22 بار دارا باشد.
طریقه آزمایش:
1- نمونه آزمایش را به مولد فشار وصل و آنرا از آب پر نموده تا تمام ذرات هوا از داخل لوله خارج گردد.
2- فشار داخلی لوله را به 7 بار رسانده و از نقطه ای با فاصله 5 سانت از سر لوله آنرا خم می نمایند. انتهای لوله آزاد است ونمونه موردآزمایش راتاجای ممکن نزدیک به سردیگر گره زده می شود طوری که یک خمش تیز تشکیل دهد(گره رابایدطوری زد که ازافزایش قطرلوله دراثر فشارجلوگیری گردد)
3- پس از گره زدن فشار داخل لوله را تا 5/22 بار بمدت یکدقیقه افزایش میدهند. نمونه آزمایش در این حالت باید از نظر نشت یا هر نوع علامت نقص امتحان شود. سپس فشار تخلیه می گردد. دراین آزمایش لوله نباید منفجر شود وهیچ عیبی در آن بروز نگردد.
در برگ نتیجه آزمایش موارد ذیل نوشته می شود .
تاریخ آزمایش
تمام جزئیات برای شناسایی لوله تحت آزمایش
تمام شواهد، علائم نشتی ونقص ایجاد شده در لوله مورد آزمایش
آزمایش انفجار:
بر اساس استاندارد بر اساس استاندارد 5173 انگلستان ( BS ) آزمایش بر روی 5 نمونه انجام می شود ومعدل انفجار در 5 نمونه مورد آزمایش نباید از 35 بار فشار کمتر باشد. ضمناً هیچ کدام از نمونه ها نباید در فشار کمتر از 32 بار منفجر گردد.
آزمایش چسبندگی:
هدف از این آزمون آنست که چسبندگی لایه داخلی به لوله اصلی و همچنین چسبندگی روکش به لوله اصلی را آزمایش نمایند.
در این آزمایش یک تکه لوله را بطول 5/0+25 میلیمتر از لوله جدا کرده و آنرا پشت و رو می کنند بطوریکه لایه داخلی بطرف بیرون قرار گیرد سپس آن را داخل شفت دستگاه تست قرار میدهند وقسمتی از لایه را از ژاکت جدا نموده بطوریکه بتوان آن را به فک گیره دستگاه درگیر نمود سپس یک وزنه 5/2 کیلوگرمی به آن می آویزند. پس از یک دقیقه اندازه می گیرند که چه مقدار از لایه داخلی از لوله جدا شده است. در این آزمایش سرعت جدا شدن کاور نباید بیشتر از 25 میلیمتر در دقیقه (mim، mm25 ) بین لایه ولوله اصلی باشد. این آزمایش برای لوله های نوع 2 و 3 انجام می شود و لوله هاییکه دارای روکش می باشد . (روکش دار)
لوله های روکش دار علاوه بر لایه داخلی لایه روی لوله اصلی هم بصورت فوق باید آزمایش گردد وتنها در این آزمایش وزنه آویزان شده 5/4 کیلوگرم وزن دارد.
پس از آزمایش موارد زیر یادداشت می گردد:
تاریخ آزمون
تمام جزئیات برای شناسایی لوله تحت آزمایش
طول لوله جدا شده بعد از گذشت یک دقیقه
برخی تعاریف ، مفاهیم و اصطلاحات:
برای آشنایی با پارهای از اصطلاحات و جملات به کار رفته در مباحث و
قوانین و مقررات اصول پیشگیری و حفاظت از حریق ضرورت دارد تا با لغات و
عبارات زیر آشنایی حاصل شود تا در هنگام مطالعه و رجوع به کتب و استفاده
شفاهی یا مباحثه و تبادل نظر کارشناسی مفاهیم یکسان از آنها برداشت گردد.
1- باز :
به منفذ، سوراخ یا قسمتی از در، پنجره، دیوار، سقف و کف گفته میشود که
پنجره، دریچه یا بازشو در دهانه آن نصب شود و یا به همان صورت باز باقی
مانده و فضاها را بهم ارتباط دهد.
2- بازشو:
به قسمتی از در، پنجره، دریچه یا دیگر تجهیزات گفته میشود که در دهانه باز نصب گردیده و قابلیت باز و بسته شدن داشته باشند.
3- بازهای قائم:
به انواعی از باز گفته میشود که در جهت ارتفاع ساختمان قرار داشته باشند مانند: نورگیرها، پلکان، شفتها و چاههای آسانسور.
4- بارسوخت:
تمامی محتویات قابل سوختن یک ساختمان، فضا، یا منطقه حریقزده، شامل نازک
کاریهای داخلی و خارجی که به واحد حرارتی یا چوب هم وزن آن بیان میشود.
5- بار زنده:
وزن اعمال شده از سوی متصرفین ساختمان و استفاده کنندگان از آن میباشد،
که شامل بارباد، بار زلزله و بار مرده نمیشود و موقعیت و مقدار آن ثابت
نیست (مانند انسانها و وسایل)
6- بار تصرف:
تمامی تعداد افرادی که ممکن است ساکن ساختمان باشند یا یک مدتی بخشی از آن را اشغال نمایند.
7- پله فرار:
بخشی از راه فرار عمودی متشکل از تعدادی پلکان حفاظت شده که از دسترس خروج تا تخلیه خروج امتداد دارد.
8- پله خارجی:
به پلکانی گفته میشود که حداقل یک سمت آن به هوای بیرون باز شود.
9- پله خروجی مستقل:
پله خروجی که به نحوی از سایر پلههای خروجی جدا شده است تا یک فضا و محیط
جداگانه جهت جلوگیری از آلودگی راهپله بوسیله حریقها ایجاد نماید.
10- تأسیسات (پمپ خانه) آب آتشنشانی:
محلی که در آنجا کلیه پمپها ، مخازن و تأسیسات مربوط به تأمین آب آتشنشانی مستقر و نصب میباشد.
11- پیشروی شعله:
حرکت آتش از یک قسمت به قسمت دیگر بر روی سطح را گویند.
12- پناهگاه (محل امن) :
یک منطقه یا طبقهای امن و حفاظت شده در برابر حریق
13- پنجره مقاوم در برابر حریق:
پنجرهای که با انجام (آزمایش حریق استاندارد) حائز شرایط مقاومت و محافظت در برابر حریق متناسب با محل استقرار خود باشد.
14- تخلیه خروج:
بخشی از راه خروج که بین خروج و معبر عمومی قرار گرفته است.
15- تشعشع حرارتی:
انرژی حرارتی که بوسیله امواج الکترومغناطیس با طول موجهای بلندتر از طول
موج نور و کوتاهتر از طول موج رادیویی منتشر میگردد. تشعشع حرارتی
(تشعشعات الکترومغناطیسی) حساسیت حرارتی هر مادهای که بتواند تشعشعات
حرارتی را جذب نماید افزایش میدهد، بویژه مواد جامد و غیر صیقلی.
16- تعریف سوختن:
یک واکنش شیمیایی از نوع اکسیداسیون و احیاء که تولید نور و حرارت میکند.
17- جعبه هوزریل آتشنشانی:
سیستمهای اطفایی دستی آبی میباشد که آب و فشار آن بطور اتوماتیک توسط
پمپها در شبکه لولهکشی تأمین شده و داخل جعبه قرقرههایی وجود دارد که
مجهز به شیلنگی بطول حداقل 20 متر بوده و یک نازل کنترل دار برسر آن نصب
میباشد.
18- جعبه لوله آب آتشنشانی (Fire Box):
جعبههایی هستند که در ساختمانها و کارگاهها و سالنها نصب میشوند و
همانند هوزریل آب آنها توسط پمپ تأمین میشود اما بجای شیلنگ لاستیکی در
جعبهها از شیلنگهای نواری 5/1 یا 5/2 اینچ استفاده میشود و یک نازل سه
حالته نیز در جعبه نصب میباشد که در مواقع لزوم بر سر شیلنگ توسط کوپلینگ
متصل میگردد.
19- حرارت:
شکلی از انرژی که با ارتعاشات مولکولی مشخص میشود و قادر است تغییرات شیمیایی و شروع آن را باعث شود و یا تغییر حالت ایجاد کند.
20- خروج :
پیمایش یک راه ممتد و بدون مانع از هر نقطهای از داخل ساختمان یا سازه به یک محل عمومی که متشکل از سه قسمت جداگانه میباشد:
1- دسترسی خروج 2- خروج 3- تخلیه خروج
ادامه مطلب ...
#آیا_می_دانستید بر اساس ماده ۲۹
آیین نامه اماکن عمومی ،کلیه اماکن عمومی باید طبق استاندارد سازمان آتش
نشانی ، وسایل مقدماتی آتش نشانی را مهیا و در زمان وقوع آتش سوزی مورد
بهره برداری قرار دهند.
اماکن عمومی شامل:
1 - هتلها
2 - مسافرخانه ها
3 - رستورانها
4 - پانسیونها و مهد کودک ها
5 - سلف سرویسها
6 - قهوه خانه ها
7 - اغذیه فروشیها
8 - چلوکبابیها و چلوخورشی و طباخیها
9 - بوفه سینما و تاتر
10 - کافه تریاها
11 - کافه قنادیها
12 - آرایشگاهها
13 - آموزشگاههای رانندگی
14 - فروشگاههای جراید و نشریات داخلی
15 - موسسات بارکش شهری
16 - تعمیرگاههای دوچرخه و موتور سیکلت
17 - عکاسی ها
18 - فروشگاهها جراید و نشریات خارجی
19 - سینماها و تماشاخانه ها
20 - فروشگاه های اتومبیل
21 - موسسات تبلیغاتی و تولید کننده فیلمهای تبلیغاتی
22 - تعمیرگاههای اتو سرویسها و پارکینگ ها
23 - موسسات توریستی و کرایه دهی اتومبیل (آژانسها)
24 - بنگاههای مسافربری
25 - کتابفروشیها
26 - بنگاههای معاملاتی
27 - کارگاههای تعویض روغن ، پنچرگیری و لاستیک فروشی اتومبیل
28 - موسسات تاکسی بار
29 - کلیشه و گراورسازیها
30- فروشگاههای لوازم یدکی اتومبیل
31 - کارگاههای نقاشی اتومبیل
32 - چاپخانه ها
33 - سمساری و امانت فروشان
34 - موسسات باربری
35 - استودیوها
36 - طلا جواهر فروشیها
37 - موسسات نشر و طبع
38 - آموزشگاههای خیاطی ، ماشین نویسی و آرایشگری
اصول ایمنی در خصوص استفاده از وسایل گاز سوز:
به طور طبیعی با سرد شدن هوا و قرار گرفتن در فصلی سرما ، استفاده از وسایل گاز سوز در منازل و محیط های کاری افزایش مییابد، اما در این خصوص نیاز است تا با رعایت اصول ایمنی از وقوع حوادث جلوگیری کنیم.
برخی از موارد رعایت اصول ایمنی در خصوص گاز در ذیل آمده است:
هر وسیله گاز سوز باید دارای یک دودکش مجزا و مجهز به کلاهک باشد.
هرگز برای پیدا کردن محل نشت گاز از شعله کبریت و امثال آن استفاده نکنید.
اجاق گاز و سایر وسایل گازسوز را در معرض کوران هوا و جریان باد قرار ندهید.
از تبدیل بخاری و سایر وسایلی که با سوختهای دیگر مورد استفاده قرار میگیرند به نوع گاز سوز جداً خودداری کنید.
آبگرمکن و سایر وسایل گاز سوز را هرگز در حمام نصب نکنید.
بخاری، آبگرمکن وشومینه هرکدام باید به یک دودکش مجزا و مجهز به کلاهک در پشت بام متصل باشد.
قرارگرفتن پرده، لباس، رختخواب، ظروف پلاستیکی و سایر اشیاء قابل اشتعال در مجاورت بخاری میتواند سبب وقوع آتشسوزی در منزل شود.
معایب و نواقص دستگاههای گاز سوز را هر قدر هم جزیی باشد، جدی بگیرید.
با رعایت استفاده صحیح از گاز طبیعی همواره ایمنی را نزد خود احساس خواهید کرد.
گاز طبیعی انرژی مورد نیاز نسلهای آینده این مرز و بوم است و درست مصرفکردن آن وظیفهای همگانی محسوب میشود.
استفاده صحیح با وسایل گازسوز را در سنین مقتضی به فرزندان خود بیاموزیم.
چنانچه در میان اطرافیان شما کسانی هستند که نحوه رفتار صحیح با وسایل گازسوز و خطرات گاز را نمی دانند آنها را راهنمایی کنید.
نصب دودکش در داخل راهروها، پاسیوها و فضاهای بسته ساختمان که جریان طبیعی هوا وجود ندارد، ممنوع است.
استفاده از بخاری بدون دودکش در اتاق خواب و جاهایی که تهویه کافی ندارد، ممنوع است.
مسدود شدن دودکش سبب سوخت ناقص و ایجاد گازهای خطرناک و باعث خفگی در اثر گاز گرفتگی می شود.
هنگام استفاده از اجاق گاز باید دقت شود که ظرف غذا سر نرود و شعله را خاموش کند.
هر چند وقت یکبار با روش نشتیابی کف صابون اتصالات دستگاههای گاز سوز را بازرسی کنید.
از شیلنگهای طولانی برای رسانیدن گاز به نقاط مختلف ساختمان استفاده نکنید.
در صورت ترک منزل برای مدت طولانی حتماً شیر اصلی گاز را ببندید.
در صورتی که قصد تخریب منزل و نوسازی دارید به شرکت گاز اطلاع دهید تا علمک را جمع کند.
هرگز بخش خروجی دودکش آبگرمکن دیواری را با نصب تبدیل بر بالای آن تقلیل ندهید.
نکات ایمنی که رعایت آنها برای استفاده کنندگان از گازطبیعی واجب است:
1) استفاده از لولههای آکاردئونی برای دودکش (لوله وسایل گاز سوز) مناسب نیست.
زیرا بدنه این نوع دودکشها استحکام کافی را ندارند و با گذشت زمان بر اثر حرارت و رطوبت احتمال سوراخ شدن شان وجود دارد.
همچنین به علت نبود نر و مادگی در این نوع لوله ها ، احتمال آب بندی شدن در محل اتصال با وسیله گاز سوز و خروجی دودکش ساختمان بطور کامل وجود ندارد به همین دلیل احتمال بازگشت گاز مونو اکسید کربن به داخل محیط زیاد است.
2)دریچه کولر در زمستان باید بسته باشد، زیرا کانال کولر به علت داشتن ارتفاع و قطر بیشتر نسبت به دودکش ساختمان، در عمل نقش دودکش معکوس را انجام می دهد.
این عمل به ویژه هنگامی که منافذ ورود هوا به داخل فضای مسکونی مسدود است راحت تر صورت میگیرد.
3)استفاده از شومینه به عنوان یک وسیله گرمایشی مناسب نیست، زیرا عمل احتراق در شومینه در محیطی باز صورت میگیرد یعنی درون محفظه نیست بنابراین انتشار محصولات احتراق شامل مونوکسید کربن و دی اکسید کربن در مقایسه با سایر وسایل گاز سوز با محفظه، بسیار بیشتر است.
از طرف دیگر به علت داشتن دریچه مسدود کننده دستی در شومینه، احتمال وقوع خطا و اشتباه زیاد است.
ناگفته نماند که اتلاف انرژی در شومینه بسیار زیاد و بازدهی آن بسیار پایین است.
4)خروج لولههای دودکش از پنجره یا دیوارههای جانبی شیوه درستی نیست.
بطور کلی استفاده از دودکشهایی که از پنجرهها و دیوارههای جانبی ساختمانها خارج میشود، غیر اصولی و غیر استاندارد است و کارایی لازم را در تهویه محصولات احتراق ندارد و عموماً باید در استفاده از آنها اجتناب شود.
اما اگر نبود دریچه خروجی دودکش در محیط ناچار به خارج کردند لوله وسایل گاز سوز از پنجره شدید، حتما باید مطمئن باشید که لوله وسیله گاز سوز در هنگام استفاده داغ باشد زیرا با این آزمایش می توان مطمئن شد که گاز ناشی از احتراق از محیط خارج می شود.
ادامه مطلب ...
شرایطی که برای انفجار گرد و غبار لازم می باشد؛
1- سوخت : حضور گرد و غبار قابل سوختن
اندازه ذرات بسیار مهم است. ذرات با اندازه کوچکتر احتمال احتراق و پراکندگی بیشتری دارند.
2- اکسید کننده : معمولا اکسیژن موجود در هوا به اندازه کافی وقع انفجار را تقویت میکند
3- تعلیق (معلق بودن) : گرد و غبار باید در هوا بصورت معلق باشد .
بطور معمول گرد و غبار در تجهیزات فرایندی پراکنده میشوند.
در یک ساختمان این پراکندگی گرد و غبار ممکن است بدلیل یک انفجار کوچک و
یا هر عامل دیگری باشد که سبب میشود گرد و غبار موجود بر روی سطوح به هوا
پراکنده گردد
4- منبع حرارتی : برای محترق شدن مخلوط قابل انفجار انرژی لازم است.
این منبع حرارتی ممکن است الکتریسیته ساکن با انرژی کم و یا شعله باز و اتصال برقی با انرژی زیاد باشد.
5- فضای محدود و محصور : برای مثال دیوارها- سقفها و کفهای ساختمانها فضای محدودی را ایجاد میکنند.
تجهیزات کارخانه مانند تجهیزات فرایندی- سیلوهای ذخیره کننده جمع کننده
گرد و غبار و کانالهای هدایتی فضای محدود و محصور بشمار میروند.
با توجه به بررسی دقیقی که از طرف کارشناسان امور حریق و NFPA در مورد علل حوادث ناشی از آتش سوزی ها بعمل آمده گازهای نامبرده در زیر عامل بروز حوادث و تلفات جانی بوده اند:
اکسید کربن ( CO ):
وجود 28/1 درصد از این گاز در هوا تولید بیهوشی کرده و در کمتر از 3 دقیقه انسان را از بین میبرد.
گاز کربنیک ( CO2 ):
وجود درصد زیادی از این گاز در هوا تولید تحریکات شدید تنفسی و مقدار 10 درصد از این گازدر مدت کمتر از چند دقیقه انسان را از بین میبرد.
هیدروژن سولفوره ( H2S ):
وجود این گاز در اثر سوخت ناقص موادی که دارای گوگرد می باشند تولید می گردد وجود این گاز را تا میزان 2/. درصد میتوان تشخیص داد.
اکسید گوگرد ( SO2 ):
وجود این گاز به نسبت 5/. تا یک درصد برای مدت 5 دقیقه می تواند صدمات شدید تولید نماید. این گاز شدیدا"تحریک کننده مجرای تنفسی می باشد.
آمونیاک ( NH3 ):
وجود این گاز از5/. تا یک درصد در هوا بمدت یک ساعت تولید مرگ مینماید. این گاز موجب تحریکات چشم ٬ بینی و مجرای تنفسی و ریه و حتی در سطح پوست نیز تولید سوختگی شیمیائی می نماید.
سیانید هیدروژن ( HCN ):
این گاز شدیدا"سمی است و در اثر تماس آب و با اسیدها بر روی سیانید ها بوجود می آید. این گاز در اثر سوختن تعدادی از مواد محتوی نیتروژن مانند: پشم ٬ ابریشم و بعضی از انواع پلاستیک تولید میگردد.
اکسید نیتروژن ( NO,N2O,N2O3,… ):
اکسید نیتروژن یا پراکسیدها شدیدا"سمی میباشند و در اثر تجزیه و سوختن نیترات سلولز و یا نیترات آمونیوم تولید می شود وجود این گاز در آتش سوزی ها می توان با رنگ شعله قهوه ای قرمز رنگ است تشخیص داد. این گاز در اثر تماس اسید نیتریک با فلزات نیز تولید می شود. وجود 10 تا 40 واحد در میلیون را می توان متحمل کرد و از 200 تا 700 PPM خطرناک است.
گازهائی که به آنها اشاره شد معمولی ترین و فراوان ترین انواع موجود در آتش سوزی ها می باشند ولی باید انتظار انواع گازهای شیمیائی از قبیل اسیدها – پراکسیدها هالوژنها و غیره را در آتش سوزیها پیش بینی کرده و آمادگی و آگاهی کامل در مقابل خطرات احتمالی داشته باشند و هر گونه سهل انگاری در این موارد و عدم آگاهی از نوع خطرات ممکن است به قیمت جان خود یا دیگران تجربه گردد.